Premium Purong Tanso na Kwadradong Bar – Handa sa Precision Machining

Propesyonal na Pagsasalin sa Ingles: Ruta ng Proseso ng Produksyon (Ganap na Awtomatikong Kontrol sa Buong Proseso)

1. Pagpili ng Hilaw na Materyales Premium Grade 1 cathode copper (Cu-CATH-2) na galing sa mga nangungunang planta ng electrolytic copper sa Guizhou, Jiangxi, at iba pang mga rehiyon, na may kabuuang impurities na mahigpit na kinokontrol sa ≤ 35 ppm.

2. Proseso ng Pagtunaw Pagtunaw gamit ang dual-furnace furnaces na may power-frequency + medium-frequency induction furnaces, na pinoprotektahan sa kabuuan ng isang composite covering agent na gawa sa uling + high-purity graphite, at ganap na nababalutan ng nitrogen/argon atmosphere upang mabawasan ang pagkuha ng oxygen. Ang nilalaman ng oxygen sa natunaw na metal ay matatag na kinokontrol sa 5–15 ppm.

3. Semi-Continuous Casting (Semi-Continuous Casting) Patuloy na paghahagis pataas (paraan ng paghila pataas) gamit ang high-purity graphite crystallizer. Tumpak na kinokontrol ang mga parametro ng traksyon (mahigpit na naka-synchronize ang bilis ng paghila, oras ng paghinto, at oras ng pagtulak pabalik). Bigat ng ingot: 1.5–2.5 tonelada, tinitiyak ang pinong panloob na istruktura ng butil at walang makabuluhang paghihiwalay.

4. Rehimen ng Pag-init Three-zone gas-fired homogenizing furnace, pantay na pag-init sa 800–850 °C, oras ng paghawak na ≥ 4 na oras, epektibong nag-aalis ng as-cast porosity at compositional segregation.

5.Hot Extrusion 3200–5000 toneladang hydraulic press, extrusion ratio 30–80, temperatura ng extrusion barrel 750–800 °C, bilis ng paglabas 30–80 mm/s, na nagreresulta sa ibabaw na walang tekstura ng balat ng kahel at siksik na panloob na microstructure.

6. Pagguhit / Pag-level ng Roller Multi-pass cold drawing na sinamahan ng medium-frequency annealing (580–620 °C sa ilalim ng proteksiyon na atmospera). Ang tolerance sa dimensyon ay makakamit hanggang ±0.10 mm, o ±0.05 mm para sa mga espesyal na pangangailangan.

7. Pagtatapos gamit ang Six-roll straightener + centerless grinding, na nakakamit ng surface roughness na Ra ≤ 0.8 μm (Ang Ra 0.4 μm ay makukuha kapag hiniling ng customer).

Mga Pangunahing Tagapagpahiwatig ng Pagganap ng Kalidad (Mga Karaniwang Batch ng 2024–2025)

● Kadalisayan ng tanso: 99.97–99.99%
● Nilalaman ng oksiheno: ≤ 10 ppm
● Konduktibiti ng kuryente: ≥ 101.5% IACS (20 °C)
● Paghaba A50mm: ≥ 38%
● Laki ng butil: 0.015–0.035 mm (kondisyon ng extrusion pagkatapos ng init)
● Tendensiyang spiral (1 m na pagsubok sa torsyon): ≤ 5 mm
● Toleransya sa dimensyon: Pamantayan ±0.15 mm; mga batch na may katumpakan na iginuhit ±0.08 mm
● Mga depekto sa ibabaw: Walang mga bitak, tupi, inklusyon, at teksturang parang balat ng kahel
● Pagsubok sa Eddy current: Sumusunod sa GB/T 5126 Class B