Matatagpuan sa Lalawigan ng Zhejiang, ang CYMBER ay nagpapatakbo ng isang nakalaang sentro para sa pagproseso at pag-iimbak ng mga copper strip na may lawak na higit sa 1000 m², na nagbibigay ng pinagsamang mga serbisyo sa slitting, leveling, at packaging sa mga high-end na sektor ng pagmamanupaktura kabilang ang mga bagong baterya ng enerhiya, mga precision connector, power electronics, at mga bahagi ng thermal management.
Sa mga pangunahing kagamitan nito, ang manual precision copper slitting line ang nagsisilbing pundasyon para sa pag-convert ng malapad na master coil tungo sa makikitid na piraso na may eksaktong mga tolerance. Ang artikulong ito ay nakatuon sa teknikal na configuration, daloy ng proseso, at mga kasanayan sa pagkontrol ng kalidad ng kritikal na makinang ito.
Konpigurasyon ng Kagamitan at mga Teknikal na Espesipikasyon
Ang manu-manong linya ng paghiwa na may katumpakan ay binubuo ng mga sumusunod na pangunahing seksyon:
● Hydraulic Decoiler: kapasidad na 10 tonelada, napapalawak na mandrel na may pneumatic braking at EPC (edge position control) system.
● Ulo ng Paghiwa: Matibay na disenyo na may iisang baras na kayang tumanggap ng hanggang 25 pares ng imported na talim ng paghiwa na gawa sa haluang metal (katigasan HRC62-64, tolerance sa kapal ±0.001 mm). Ang clearance at overlap ng talim ay manu-manong inaayos sa pamamagitan ng mga precision shim hanggang sa 0.002 mm na katumpakan.
● Kontrol sa Tensyon: Pinagsamang magnetic powder brake at pneumatic pressure roller system na tinitiyak ang matatag na back tension sa iba't ibang lapad ng strip.
● Recoiler: Hydraulic expansion mandrel na may independiyenteng kontrol sa tensyon, na may kakayahang sabay-sabay na i-recoil ang mahigit sa 20 makikitid na piraso sa bilis ng linya na hanggang 150 m/min.
● Mga Yunit na Pantulong: Awtomatikong edge-trim winder, hydraulic shear, at coil loading car.
Kumpletong Daloy ng Proseso ng Paghiwa
3.1 Pagkarga at Pag-align ng Coil Ang mga master coil (karaniwang lapad 400–1300 mm, kapal 0.08–3.0 mm) ay kinakarga sa pamamagitan ng overhead crane. Tinitiyak ng laser alignment na ang paglihis ng gilid ay nananatili sa loob ng ±0.5 mm.
3.2 Pag-setup ng Tooling at Pagsasaayos ng Clearance Batay sa lapad ng strip na tinukoy ng customer, kino-configure ng mga technician ang mga pabilog na blade at spacer. Kabilang sa mga kritikal na parameter ang:
● Lapad na espasyo sa gilid ng talim: 8%–12% ng kapal ng materyal
● Pagpasok ng talim (overlap): 0.03–0.10 mm Lahat ng clearance ay bineberipika nang maraming beses gamit ang mga precision feeler gauge at dial indicator.
3.3 Inspeksyon sa Unang Piraso Pagkatapos ng unang 3-5 na pag-ikot, ang linya ay hinihinto para sa buong inspeksyon gamit ang mga gauge ng taas ng burr, micrometer, at optical projector. Pagkatapos lamang makumpirma ang width tolerance (±0.01 mm), taas ng burr (≤0.01 mm), at camber (≤0.5 mm/m) saka lamang magsisimula ang buong produksyon.
3.4 Patuloy na Pamamahala ng Paghiwa at Tensyon Ang coil ay tumatakbo sa pare-parehong bilis sa umiikot na hanay ng talim habang ang mga trim sa gilid ay nakabalot nang hiwalay. Ang tensyon ay patuloy na inaayos upang maiwasan ang mga gilid ng alon o panloob na stress kahit sa mga piraso na kasingkipot ng 4 mm.
3.5 Pag-urong at Pagbaba ng Karga Kapag naabot na ang target na timbang o haba, ang mga natapos na pancake ay inaalis gamit ang isang hydraulic unloading car at inililipat sa lugar ng pagbabalot.
Kumpletong Daloy ng Proseso ng Paghiwa
Para sa mga Tier-1 na customer, ang strip width tolerance, burr height, at camber ay direktang nakakaimpluwensya sa kasunod na high-speed stamping, welding, at coating yields. Sa mga aplikasyon ng lithium-ion battery current collector, ang mga deviation na higit sa 0.02 mm ang lapad o mga burr na higit sa 0.015 mm ay maaaring humantong sa tab misalignment o diaphragm penetration—kapwa kritikal na panganib sa kaligtasan. Patuloy na nakakamit ng CYMBER ang pinakamahigpit na mga detalye ng industriya, na nakakakuha ng pangmatagalang kwalipikasyon mula sa mga nangungunang tagagawa ng baterya.
5. Karaniwang Kakayahan sa Pagproseso (sipi)
| Haluang metal | Saklaw ng Kapal | Lapad ng Pag-input | Pinakamababang Lapad ng Strip | Tolerance ng Lapad | Taas ng Burr |
| C1020/C1100 | 0.08–3.0 mm | 400–1300 mm | 4 milimetro | ±0.01 mm | ≤0.01 mm |
| T2 Tanso | 0.15–2.0 mm | 400–1250 mm | 6 milimetro | ±0.008 mm | ≤0.008 mm |
| H65/H70 Tanso | 0.2–2.5 milimetro | 400–1000 mm | 8 milimetro | ±0.015 mm | ≤0.012 milimetro |
Konklusyon
Bagama't nangingibabaw ang mga automated high-speed lines sa dami ng produksyon, nananatiling kailangan ang manual precision slitter kapag kinakailangan ang matinding katumpakan at kakayahang umangkop. Sa pamamagitan ng mga dekada ng kadalubhasaan sa tooling, kaalaman sa pagkontrol ng tension, at mahigpit na mga protocol sa first-article, ang CYMBER ay naghahatid ng mga copper strip na nakakatugon sa pinakamahihirap na mga ispesipikasyon sa industriya.
Kung ang inyong organisasyon ay nangangailangan ng custom-width copper strip na naproseso sa mga tolerance na ±0.01 mm ang lapad at ≤0.01 mm na burr, tinatanggap namin ang mga detalyadong drowing o sample na materyal para sa isang komprehensibong feasibility study at trial slitting report.
Oras ng pag-post: Disyembre 10, 2025