— Espesyal na Linya ng Tuloy-tuloy na Plating para sa Malalaking Busbar na Tanso
Pangkalahatang-ideya ng Workshop
Ang CYMBER electroplating workshop ay sumasaklaw sa humigit-kumulang 1,000 m² at nakatuon sa mataas na maaasahang paggamot sa ibabaw ng malalaking copper busbar na ginagamit sa bagong enerhiya, pamamahagi ng kuryente, riles ng tren, at mga aplikasyon ng industrial busbar. Ang pasilidad ay nagpapatakbo ng isang ganap na awtomatikong pahalang na tuluy-tuloy na plating system. Hindi tulad ng kumbensyonal na kagamitan sa rack-plating, ang linya ng produksyon ay nakaayos sa mahahabang linear na anyo na may mga sequential process tank sa ilalim ng gumagalaw na mga busbar, na nagbibigay-daan sa mataas na volume, pare-parehong deposition sa mahahabang workpiece.
Pangunahing Konpigurasyon ng Linya ng Produksyon
Ang workshop ay mayroong dalawang magkakahiwalay na linya ng tuloy-tuloy na plating. Ang isang nakalaang linya ay eksklusibong idinisenyo para sa lata at ion (pilak/nickel) na plating ng mahahabang tansong busbar. Kabilang sa mga pangunahing seksyon ang:
● Seksyon Bago ang Paggamot (12–15 m) Pag-aalis ng grasa gamit ang kemikal → banlawan → pagpapagana ng asido → pagbabanlaw sa maraming yugto. Tinatanggal ang mga nalalabi sa langis, mga oksido, at machining upang matiyak ang kalinisan at pagpapagana ng substrate.
● Pangunahing Seksyon ng Paglalagay ng Lata (~45 m) Gumagamit ng prosesong bright tin na nakabatay sa methanesulfonate na may mataas na estabilidad na may densidad ng kasalukuyang 3–25 A/dm², na nakakamit ng pare-parehong mga deposito na 3–30 μm. Ang patong ay nagpapakita ng mahusay na pagdikit, pinong istruktura ng butil, at mahusay na kakayahang maghinang alinsunod sa IPC-4552A.
● Ion Plating Zone (Pilak o Nikel) Nilagyan para sa cyanide-free silver plating at semi-bright/bright nickel plating. Karaniwang kapal ng pilak: 2–15 μm; nikel: 5–20 μm. Pangunahing ginagamit sa mga high-voltage switchgear at busbar joint surface na nangangailangan ng mababang contact resistance at mataas na corrosion resistance.
● Seksyon Pagkatapos ng Paggamot Maraming yugto ng counterflow rinsing → mainit na DI water rinse → passivation/anti-tarnish → high-temperature drying → cooling and discharge.
● Mga Sistemang Pangsuporta Ang kabuuang kapasidad ng rectifier ay lumalagpas sa 1,200 kW, awtomatikong dosing, patuloy na pagsasala, mga tore ng pagkuskos ng waste gas, at isang istasyon ng pre-treatment ng wastewater na nakakamit ng halos zero na paglabas ng likido.
Mga Katangian at Kalamangan ng Proseso
● Inaalis ng pahalang na tuluy-tuloy na transportasyon ang pangangailangan para sa mga racking fixture, binabawasan ang mga marka sa paghawak at nagbibigay-daan sa mahusay na pagproseso ng mahahabang bar (hanggang 6 m).
● Pagkakapareho ng kapal ng patong sa loob ng ±10% sa parehong bar (kumpara sa ±25–35% na tipikal sa rack plating).
● Ang mataas na kapasidad ng densidad ng kuryente hanggang 30 A/dm² ay sumusuporta sa mabilis na produksyon at makapal na deposito.
● Ganap na kontrol ng PLC at HMI na may real-time na pagsubaybay at pag-log ng mga kritikal na parameter (current, bilis ng linya, kemistri ng paliguan, pH), na nagbibigay ng kumpletong pagsubaybay sa produksyon kapag hiniling.
● May kakayahang umangkop na pagpapalit sa pagitan ng mga proseso ng lata, pilak, at nickel sa iisang linya sa loob ng ≤4 na oras.
Pagtitiyak ng Kalidad
● Pang-araw-araw na pagsusuri sa paliguan at 24/7 na pagsubaybay sa mga parameter ng proseso.
● 100% biswal na inspeksyon + Pagsukat ng kapal gamit ang X-Ray + pagsubok sa adhesion bend/thermal shock.
● Mga ulat ng pagsubok mula sa ikatlong partido (salt spray, contact resistance, solderability, atbp.) na makukuha ayon sa mga kinakailangan sa pagguhit ng customer.
Ang CYMBER electroplating workshop ay naghahatid ng matatag, masusubaybayan, at sulit na mga solusyon sa surface treatment para sa malawakang aplikasyon ng copper busbar, na sumusuporta sa mga kinakailangan sa pagiging maaasahan at mahabang buhay ng mga high-end na power connection system.
Oras ng pag-post: Disyembre 10, 2025