Pangkalahatang-ideya ng Workshop
Ang pasilidad ng paggawa ng CYMBER busbar ay sumasaklaw sa humigit-kumulang 1,000 m² at dalubhasa sa high-precision na pagproseso ng copper at aluminum busbar para sa mga medium- hanggang large-scale na tagagawa ng switchgear, data center, at mga proyektong pang-industriya na may power. Ang workshop ay nagpapatakbo ng isang kumpletong in-house production chain—mula sa paghahanda ng hilaw na materyales hanggang sa pangwakas na packaging—na sinusuportahan ng isang kumpletong suite ng CNC at nakalaang kagamitan upang matiyak ang maikling lead time, mataas na dimensional accuracy, at pare-parehong kalidad ng ibabaw para sa mga order na may mataas na volume.
Detalyadong Daloy ng Proseso
1. Bodega ng Hilaw na Materyales at Lugar ng Pagbabalat ng LaserIsang nakalaang bodega ng hilaw na materyales ang nag-iimbak ng mga T2 copper at 6063 aluminum busbar na may lapad na 30–300 mm at kapal na 3–20 mm. Ang lahat ng papasok na materyales ay itinatala nang may ganap na batch traceability. Isinasagawa ang blanking sa mga high-power fiber laser cutting system na may awtomatikong loading table, na nakakamit ang cutting tolerance na ±0.1 mm. Ang proseso ng laser ay lumilikha ng mga stress-free na gilid na walang heat-affected oxide layer, na nag-aalis ng panganib ng pagbitak sa kasunod na pagbaluktot—isang kakayahan na nagpapaiba sa pasilidad mula sa mga kumbensyonal na mekanikal na pamamaraan ng paggugupit.
2. Lugar ng Pagbabarena at Paggiling ng CNCDalawang high-speed CNC drilling at tapping center (24,000 rpm spindle, automatic tool changer) na may kumpletong pagbabarena, counter-sinking, slot milling, at threading sa iisang setup. Ang katumpakan ng posisyon ay pinapanatili sa loob ng ±0.05 mm, ganap na sumusunod sa mahigpit na mga kinakailangan ng KYN, MNS, at GCS switchgear systems. Ang mga bench drill ay pinapanatili para sa mga low-volume o special-hole na aplikasyon.
3. Lugar ng Pagsusuntok at PagbubunotAng maraming CNC hydraulic turret punch press (300–500 kN) na nilagyan ng malawak na tooling library ay naghahatid ng malinis at pare-parehong mga sulok at bingaw habang pinapanatili ang higit na mahusay na pagkakapare-pareho sa bawat batch kumpara sa mga manu-manong pamamaraan.
4. Lugar ng Pagbaluktot ng CNCApat na CNC hydraulic press brakes (160–300 T, hanggang 4 m na haba ng pagbaluktot) ang may awtomatikong back-gauge positioning at nakakamit ng angular tolerances na ±0.5°. Para sa makapal na busbars (≥12 mm), ang segmented bending na sinamahan ng localized induction heating ay nagsisiguro ng mga resultang walang kulubot at walang bitak.
5. Lugar ng Pagtatapos sa Ibabaw
1. Mabilis na tinatanggal ng mga wide-belt sanding station ang mga sona at oksido na apektado ng init.
2. Ang mga magnetic + brush composite deburring machine ay nakakagawa ng pare-parehong edge radii na R0.2–R0.5 mm sa lahat ng gilid.
3. Nakakamit ng mga manu-manong istasyon ng pagpapakintab ang pagkamagaspang ng ibabaw na Ra ≤ 1.6 μm kapag kinakailangan para sa kasunod na paglalagay ng lata o pilak na kalupkop.
6. Paglilinis Bago ang Paglalagay ng Plato at Inspeksyon sa KalidadAng bawat busbar ay dumadaan sa isang ultrasonic cleaning line na sinusundan ng DI water rinsing at hot-air drying upang matiyak ang pinakamataas na pagdikit ng plating. Ang komprehensibong kagamitan sa inspeksyon—kabilang ang mga coordinate measuring machine, optical projector, at coating thickness tester—ay nagsisiguro ng minimum na 10% sampling rate bawat batch.
7. Bodega at Pagbabalot ng mga Tapos na ProduktoAng mga natapos na busbar ay iniimbak ayon sa proyekto sa mga malinaw na tinukoy na sona, bawat set ay may tag na natatanging QR code na naka-link sa mga drowing, sertipiko ng materyal, at mga ulat ng inspeksyon. Ang packaging ay gumagamit ng mga pasadyang duyan na gawa sa kahoy, mga harang sa kahalumigmigan, at mga proteksiyon na guwardiya sa sulok na angkop para sa malayuang distansya ng kargamento sa karagatan at on-site na paghawak ng crane.
Listahan ng Pangunahing Kagamitan
● Mga sistema ng pagputol ng fiber laser na may awtomatikong pagkarga (×2)
● Mga sentro ng pagbabarena/pagtapik na CNC na may mataas na katumpakan (×2)
● Mga CNC hydraulic turret punch press (×3)
● Mga preno ng CNC press 160–300 T (×4)
● Malapad na sinturon na pagliha + mga linya ng pag-aalis ng bara (×2)
Taglay ang pilosopiya ng layout na "ang bodega ay nakabatay sa produksyon, ang produksyon ay nakabatay sa mga proyekto," ang pasilidad ng CYMBER ay palaging nakakamit ng 3-5 araw na lead time mula sa paglabas ng order hanggang sa pagpapadala. Ang workshop ay nagtatag ng mga pangmatagalang pakikipagsosyo sa mga Tier-1 supplier ng Schneider Electric, ABB, at Siemens. Ang mga malalaking kumpanya ng switchgear at EPC ay malugod na inaanyayahang bumisita at talakayin ang mga oportunidad sa kooperasyon.
Oras ng pag-post: Disyembre 10, 2025