Premium na Purong Tanso na Bilog na Bar – Superior na Kakayahang Makinahin

Maikling Paglalarawan:

Mga Detalye ng Produkto

Pangalan: purong tansong pamalo
Pamantayan: GB/T 5231-2012, GB/T 4423-2007, ASTM B187/B187M-18, ASTM B152/B152M-19, ASTM B111/B111M-19, EN 12164:2016, EN 12165:2016, JIS H 3250:2019
Materyal: T2, T1, T3, TU1, TU2, C1100, C11000, C10100, C10200, TAg0.1
Ibabaw: makintab na ibabaw
Diyametro: 4-250mm
Haba: 1000-6000mm
Mga Tampok ng Produkto:·Paglaban sa oksihenasyon sa mataas na temperatura·Katatagan ng init·Paglaban sa kalawang·Kakayahang makinahin
Larangan ng Aplikasyon: Enerhiya at Elektrikal, Elektroniks at Komunikasyon, Mekanikal na Paggawa, Dekorasyong Arkitektura, Industriya ng Kemikal at mga Larangan ng Dagat, Sining at mga Kasanayan sa Paggawa


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Bidyo

I. Mga Hilaw na Materyales at Proseso ng Produksyon

Mga Hilaw na Materyales:
Ginawa mula sa mataas na kadalisayan na electrolytic copper na ≥99.95% (Grade 1 cathode copper mula sa Shanghai, Luoyang Copper, o Jinchuan), na may kabuuang impurities na kinokontrol sa ≤300 ppm at oxygen content na ≤10 ppm.

Pagtunaw:
Pugon ng induction na may katamtamang dalas + pahalang na tuluy-tuloy na paghahagis.
Laki ng butil ng billet na ≤0.12 mm, na epektibong nag-aalis ng segregasyon, porosity, mga cavity ng pag-urong, at iba pang mga depekto na karaniwang nauugnay sa mga tradisyonal na pamamaraan ng pataas na patuloy na paghahagis.

Mainit na Pag-extrude:
3500T–5000T hydraulic extrusion press, extrusion ratio 25–35:1, one-shot forming.
Ang layer ng oksido sa ibabaw ay ≤0.03 mm, ang dimensional tolerance ay matatag na kinokontrol sa loob ng ±0.10 mm.

Multi-pass Cold Drawing + Intermediate Annealing:
Kabuuang pagbawas sa cold working ≥95%.
Isinagawa ang annealing sa bell-type bright annealing furnace sa ilalim ng ganap na proteksyon ng nitrogen sa buong proseso, tinitiyak na ang natapos na produkto ay walang oxidation discoloration at mga panganib ng internal stress-induced cracking.

Pagtatapos:
Pinagsamang drawing-straightening + dalawahang non-destructive testing (eddy current + ultrasonic inspection).
Kagaspangan ng ibabaw Ra ≤0.8 μm, katuwiran ≤0.5 mm/m.

II. Sistema ng Pagkontrol sa Kalidad

Pamamahala ng Buong Proseso ng Batch:
Mula sa cathode copper plate → cast billet → extruded rod → finished product, ang mga pisikal na sample ay pinapanatili sa bawat yugto ng proseso, kasama ang mga ulat sa spectroscopic, mechanical, at conductivity test. Ang buong traceability ay pinapanatili sa loob ng ≥5 taon.

Mga Kakayahan sa Pagsubok:
- Direktang-pagbasa ng ispektrometro (buong pagsusuri ng 26 na elemento, katumpakan ng iisang elemento ±0.0005%)
- Awtomatikong eddy current + ultrasonic flaw detection (100% detection ng mga depekto na katumbas ng ≥Φ0.3 mm)
- Awtomatikong pagsukat ng kondaktibiti (MS/m, katumpakan ±0.1% IACS)
- Makinang pang-pagsubok ng materyal na pangkabuuan (lakas ng ani, lakas ng tensile, pagpahaba, paulit-ulit na pagbaluktot)

Mga Karaniwang Espesipikasyon ng Pagtanggap sa Pabrika (maaaring higit pang higpitan ayon sa mga kinakailangan sa kontrata):
- Toleransya sa diyametro: ±0.10 mm (saklaw ng φ8–φ120 mm)
- Konduktibiti ng kuryente: ≥58.0 MS/m (≥101% IACS)
- Pagpahaba A: ≥40% (malambot na init)
- Laki ng butil: ≤0.025 mm (malambot na temperatura)
- Ibabaw: ganap na walang mekanikal na pinsala, mga bitak, balat ng dalandan, o pagkawalan ng kulay dahil sa oksihenasyon.


  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin